কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং এর গঠন এবং সাধারণ সমস্যা

Feb 26, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

বিষয়বস্তু

7000C-1

কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং এর গঠন

কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং তৈরি কৌণিক পরিচিতি বল বিয়ারিংগুলি চারটি প্রধান অংশ নিয়ে তৈরি করা হয়, সেইসাথে নির্মাণ বৈশিষ্ট্যগুলি যা উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে মসৃণ চলতে সক্ষম করে। বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি: বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির রেসওয়েগুলি সংজ্ঞায়িত খাঁজ বক্রতা ব্যাসার্ধের সাথে তৈরি করা হয় যাতে, একদিকে, \\ কাঁধটি উচ্চতর হয়, এবং কাউন্টার দিকে কাঁধটি নীচে থাকে - এটি উচ্চ সংখ্যক বলের সমাবেশকে সক্ষম করে এবং তাই, উচ্চ লোড ক্ষমতা। সাধারণত, বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি আলাদা করা যায় না। ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচা: বল: ঘূর্ণায়মান উপাদান যা একটি খাঁচার মধ্যে ক্রমানুসারে সাজানো হয়। খাঁচা: বলগুলিকে এমনভাবে ধরে রাখে যাতে তারা সমানভাবে ব্যবধানে থাকে, তাদের সঠিক ঘূর্ণন নির্দেশ করে এবং সংঘর্ষ এড়ায়। বিয়ারিংয়ের ধরন এবং প্রয়োগের শর্তের উপর নির্ভর করে, খাঁচা সামগ্রী যেমন স্ট্যাম্পড স্টিল, টার্নড (মেশিনড) ব্রাস বা নির্দিষ্ট শ্রেণীর ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (যেমন, নাইলন) ব্যবহার করা হয়। যোগাযোগের কোণ ( ): বিয়ারিংয়ের অনেক জ্যামিতিক উপাদানের (প্যারামিটার) মধ্যে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণটি যোগাযোগ কোণ, যা রেসওয়ে এবং বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল সমতলের সাথে ঘূর্ণায়মান উপাদানের যোগাযোগের বিন্দুতে স্বাভাবিকের মধ্যে তৈরি হওয়া কোণ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।

সর্বাধিক ব্যবহৃত যোগাযোগের কোণগুলি হল:

15 ডিগ্রী: উচ্চ বেগ, হালকা লোড, উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য।

25 ডিগ্রি (A/AC প্রকার): সাধারণ উদ্দেশ্যে, এবং বেগ এবং লোড ক্ষমতার মধ্যে একটি সুষম লোড অর্জন করতে কাজ করে।

30 ডিগ্রি (A প্রকার): কয়েকটি মান পাওয়া যায়।

40 ডিগ্রি (B প্রকার): ভারী-শুল্ক, উচ্চ অক্ষীয় লোড পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

সাধারণত, যোগাযোগের কোণ যত বড়, অক্ষীয় লোডিংয়ের ক্ষমতা তত বেশি, যদিও এটি সাধারণত কম সর্বোচ্চ গতিতে পরিণত হয়। সীল এবং ধুলো সুরক্ষা (ঐচ্ছিক): রক্ষণাবেক্ষণ-কিছু ডাবল-সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে বিনামূল্যে অপারেশন সম্ভব কারণ একটি ধুলোর আবরণ বা সীল লাগানো থাকে এবং বিয়ারিংটি অভ্যন্তরীণভাবে আগে থেকে-গ্রীস করা হয়।

 

কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন1: কেন একক-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত জোড়া হয়? একক-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি শুধুমাত্র একক দিকে অক্ষীয় লোডগুলিকে মিটমাট করতে পারে। রেডিয়াল লোডের সাথে, একটি অতিরিক্ত অক্ষীয় লোড প্রয়োগ করা হয় যা ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির কিছু অক্ষীয় আন্দোলনের কারণ হয়। সুতরাং দুটি বিয়ারিংয়ের সংমিশ্রণটি অতিরিক্ত অক্ষীয় লোডের ভারসাম্য বজায় রাখে এবং বিপরীত দিকে অক্ষীয় লোডগুলিকে মিটমাট করতে ভারবহন ব্যবস্থাকে সক্ষম করে।

Q2: What should I consider for the choice of back-to-back (DB) and face-to-face (DF) arrangement? With DB (back-to-back) arrangement, the lines of action for the two bearings are meant to diverge outwards, increasing the so-called "support base" which in turn enhances the moment resistance and the rigidity of the bearing assembly.This is appropriate for cantilever implementations or cases with moment loads (like on the front side of a spindle). DF (face-to-face) installation means a lesser rigidity, but more ability to accommodate to thermal expansion and installation mistakes in the shaft system.

প্রশ্ন 3: হাইব্রিড সিরামিক বল বিয়ারিং বলতে কী বোঝায় এবং এটি কী কী সুবিধা দেয়? একটি হাইব্রিড সিরামিক বল বিয়ারিং-এ, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি সিরামিক উপাদান দিয়ে তৈরি যা সিলিকন নাইট্রাইড (Si₃N₄), যেখানে ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি এখনও ইস্পাত। হাইব্রিড বল বিয়ারিংয়ের সুবিধার মধ্যে রয়েছে: সিরামিক বলগুলি হালকা (ইস্পাতের ওজনের প্রায় 40%), যার মানে খুব উচ্চ গতিতে তারা কম কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে, এইভাবে কম স্লিপ এবং কম তাপ ঘর্ষণ, এবং সিরামিক উপাদান অনেক কঠিন, যার মানে এটি আরও পরিধান প্রতিরোধী, ভালুকের আয়ু বাড়ায়।

প্রশ্ন 4: উচ্চতর প্রিলোড করা কি ভাল? না। অত্যধিক প্রিলোড ঘর্ষণকে এমন বিন্দুতে বাড়িয়ে দিতে পারে যেখানে এটি অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে, যা লুব্রিকেন্টকে ভেঙ্গে ফেলতে পারে এবং এর প্রত্যাশিত জীবনের আগে বিয়ারিং ব্যর্থ হতে পারে। একটি ভাল প্রিলোড বিয়ারিংগুলির অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা এবং জীবনের সাথে একটি ভাল ভারসাম্যের জন্য অপারেশনাল লোডের ঠিক উপরে।

প্রশ্ন 5: যখন একটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং এর পুনঃপ্রবাহের প্রয়োজন হয় তখন কেউ কীভাবে জানবে? গ্রীস স্তনবৃন্ত আছে যে bearings জন্য, তাদের তৈলাক্তকরণ কাজ সময়, তাপমাত্রা এবং অবস্থার সঙ্গে পরিবর্তিত, বিরতিতে করা প্রয়োজন। সীলমোহর করা বা রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত বিয়ারিংগুলি: এগুলিকে পুনরুদ্ধার করবেন না৷ উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি বা ভারী লোড পরিস্থিতিতে, তৈলাক্তকরণের ব্যবধানটি ছোট করা উচিত এবং নতুন এবং পুরানো গ্রীসের মধ্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা উচিত৷

অনুসন্ধান পাঠান